【課程內(nèi)容】

基礎(chǔ)認(rèn)識(shí)部分一

1.1機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)現(xiàn)狀分析及前景

1.2.1標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(shí)（1）氣動(dòng)系統(tǒng)組成

氣缸的結(jié)構(gòu)，氣源識(shí)認(rèn)，電磁閥的分類，磁性開關(guān)，三聯(lián)組件的結(jié)構(gòu)及功能，氣動(dòng)品牌及差異性，氣路配管，布線要求

1.2.2標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(shí)（2）液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)介

液壓缸認(rèn)識(shí)，液壓泵及泵站，液配管路及電磁閥

1.2.3標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(shí)（3）真空選型認(rèn)識(shí)

真空發(fā)生器識(shí)認(rèn)，真空泵選型，真空吸盤選型，負(fù)壓表的功能，真空用電磁閥，真空破壞

1.2.4標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(shí)（4）導(dǎo)軌分類及選型方式

線軌的參數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)軌的精度等級(jí)，線軌的負(fù)載能力，安裝線軌的方法，線軌品牌

1.3氣動(dòng)及滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)案例（案例：氣缸倍速及行程加倍機(jī)構(gòu)，每期案例不重復(fù)）

教學(xué)方式：

多媒體教程參考，輔助選型軟件選擇演示，Solidworks2012軟件裝配體操作演示

教學(xué)目的：

學(xué)完本課程能對(duì)氣動(dòng)元件及線性滑軌有一個(gè)初步認(rèn)識(shí)2.能理解何種工況下使用氣缸，氣缸需要配備那些附助的元器件，

清楚各元件型號(hào)所代表的含意，知道氣動(dòng)元件的品牌 3.能清楚線軌的精度等級(jí)及型號(hào)含意

圖片示例：

基礎(chǔ)認(rèn)識(shí)部分二

1.4.1標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(shí)（5）電機(jī)的分類

動(dòng)力電機(jī)的種類和分類方式，動(dòng)力電機(jī)的應(yīng)用，動(dòng)力電機(jī)的特點(diǎn)，動(dòng)力電機(jī)的選型方式，控制電機(jī)的分類，各控制電機(jī)的特點(diǎn)，控制電機(jī)的品牌及特點(diǎn)

1.4.2標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(shí)（6）螺旋傳動(dòng)與滾珠絲杠

螺旋傳動(dòng)方式的受力分析，絲杠的分類，絲杠的選型，絲杠的精度等級(jí)，絲杠的螺帽樣式分類及傳動(dòng)，絲杠加工的限制

1.4.3標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(shí)（7）光電感應(yīng)器及接近傳感器

光電感應(yīng)器的認(rèn)識(shí)和種類，接近開關(guān)的分類，感應(yīng)器的應(yīng)用與選型，傳感器的作用，傳感器的安裝方式，傳感器走線考量

1.4.3標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(shí)（8）絲杠固定座及聯(lián)軸器、鍵連接

絲杠的固定方式及裝配要求，絲杠與電機(jī)的軸聯(lián)接方式，聯(lián)軸器的分類及應(yīng)用，鍵的應(yīng)用

1.5控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)的直線模組案例（第二期第三期案例：伺服三軸模組，每期案例不重復(fù)）

教學(xué)方式：

多媒體教程參考，輔助選型軟件選擇演示，Solidworks2012軟件裝配體操作演示

培訓(xùn)目標(biāo)：

1.學(xué)完本課程能對(duì)電機(jī)及絲杠有一個(gè)初步認(rèn)識(shí)2.能理解何種工況下所使用的電機(jī)，各電機(jī)的精度及特點(diǎn)對(duì)比，清楚各元件型號(hào)所代表的含意，知道國(guó)內(nèi)外電機(jī)的品牌3.能應(yīng)用相關(guān)知識(shí)實(shí)現(xiàn)多軸運(yùn)動(dòng)

圖片示例：

基礎(chǔ)認(rèn)識(shí)部分三

1.6.1標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(shí)（9）同步帶及同步輪的選型及應(yīng)用，其它帶傳動(dòng)
 同步輪的種類，同步帶的齒形分類，同步輪的安裝方式分類，同步帶的選用方式，同步帶的負(fù)載能力確定，帶的張緊，其它類帶傳動(dòng)的應(yīng)用及特點(diǎn)
1.6.2標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(shí)（10）齒輪及齒條傳動(dòng)，蝸桿和渦輪
 齒輪的設(shè)計(jì)方式，齒輪各個(gè)參數(shù)的含義，齒輪傳動(dòng)筘合條件，齒輪強(qiáng)度要求，齒輪傳動(dòng)的精度及空回現(xiàn)象，其它齒輪分類及特點(diǎn)，蝸桿和渦輪認(rèn)識(shí)，蝸桿和渦輪的設(shè)計(jì)
1.6.3標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(shí)（11）鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)，摩擦輪傳動(dòng)
鏈輪的設(shè)計(jì)及負(fù)載能力，鏈條的選用方式，鏈條的張緊方式，摩擦輪的特點(diǎn)，摩擦力的特點(diǎn)

1.6.3標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)識(shí)（12）軸、軸承及導(dǎo)柱、軸座
  軸的受力分析，軸的設(shè)計(jì)要求，軸承的分類，分種軸承的安裝及固定方式，軸座及軸固定與導(dǎo)向，軸及輪系傳動(dòng)與制動(dòng)、離合
1.7輪系傳動(dòng)及軸系傳動(dòng)案例（第二期案例：封邊機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，每期案例不重復(fù)）

教學(xué)方式及培訓(xùn)目標(biāo)

教學(xué)方式：

多媒體教程參考，輔助選型軟件選擇演示，Solidworks2012軟件裝配體操作演示

培訓(xùn)目標(biāo)： 

1.學(xué)完本課程能對(duì)各輪系及帶傳動(dòng)和軸的設(shè)計(jì)有一個(gè)初步認(rèn)識(shí) 

2.能理解何種工況下所使用的傳動(dòng)方式，各傳動(dòng)方式的精度及特點(diǎn)對(duì)比，清楚各元件型號(hào)所代表的含意，能獨(dú)立選用零件 

3.能應(yīng)用相關(guān)知識(shí)實(shí)現(xiàn)各種傳動(dòng)方式4.會(huì)設(shè)計(jì)軸及應(yīng)用軸承，會(huì)設(shè)計(jì)齒輪，能獨(dú)立選擇同步帶及同步輪5.運(yùn)動(dòng)的停止與運(yùn)動(dòng)分離的應(yīng)用

圖片示例：

基礎(chǔ)認(rèn)識(shí)部分四

1.8.1各種直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的對(duì)比應(yīng)用

成本、加工周期、精度、加工難易度、使用限制條件（如速度、制動(dòng)能力、慣性量等對(duì)比）

1.8.2凸輪及簡(jiǎn)單連桿的的設(shè)計(jì)和應(yīng)用

凸輪機(jī)構(gòu)的組成、分類，凸輪的設(shè)計(jì)方法，凸輪時(shí)序圖的畫法及時(shí)序分析，凸輪的設(shè)計(jì)，連桿的配合及模擬方法，凸輪的力自鎖和形自鎖，槽輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用，棘輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用

1.8.3其它標(biāo)準(zhǔn)件的認(rèn)識(shí)

銷釘、拖鏈、鉸鏈、彈簧、手柄、柱塞、緩沖器、腳輪、腳杯、螺絲等的認(rèn)識(shí)與應(yīng)用

1.9凸輪機(jī)構(gòu)案例（案例：雙曲線凸輪機(jī)構(gòu)，每期案例不重復(fù)）

機(jī)械裝配知識(shí)：

裝配方便性原則，拆卸方便性原則，裝配工藝要求及裝配圖標(biāo)注要求

2.4.2零件的連接、約束，設(shè)備的外觀及性能要求

零件的連接方式，約束及配合，設(shè)備外觀美學(xué)，機(jī)構(gòu)布局合理性，機(jī)械動(dòng)運(yùn)平衡

2.4.3電氣控制原器件選型及控制原理

電氣元件的選型，電控時(shí)序的排布，電氣布線的規(guī)劃，各感應(yīng)器及安全元器件的應(yīng)用

2.5間歇機(jī)構(gòu)的選型

凸輪分割器選型，DD馬達(dá)，棘輪機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，槽輪等機(jī)構(gòu)的對(duì)比和優(yōu)劣

2.6物料排列方式及震動(dòng)

震動(dòng)盤及震源，排列機(jī)及篩選機(jī)，輸送帶，導(dǎo)引、導(dǎo)流器，彈夾機(jī)構(gòu)，震動(dòng)的利與害

2.7設(shè)備的人體力學(xué)及安全性

人體力學(xué)要求之設(shè)備尺寸定義，人體力學(xué)對(duì)疲勞度的影響，人體力學(xué)對(duì)工藝效能的影響，設(shè)備的安全性要求，國(guó)內(nèi)外安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

2.8機(jī)、光、電、聲一體化集成要求

機(jī)械系統(tǒng)分析，機(jī)器人認(rèn)識(shí)，CCD影像認(rèn)識(shí)，激光及聲控識(shí)別技術(shù)的嵌入

2.9間歇機(jī)構(gòu)案例

項(xiàng)目管理：

3.1設(shè)備方案總體要求：設(shè)備的使用條件及性能，工作流程規(guī)劃，設(shè)備兼容性，技術(shù)協(xié)議及其運(yùn)輸方式等確認(rèn)

3.2方案談判及成本評(píng)估：防止知識(shí)產(chǎn)權(quán)外瀉方法，配件性能與設(shè)備質(zhì)量性能的平衡

3.3零部件品牌與報(bào)價(jià)：報(bào)價(jià)技巧與成本控制，替代品的合理應(yīng)用

3.4項(xiàng)目進(jìn)度控制：各負(fù)責(zé)人員之追蹤，進(jìn)度掌控能力，

3.5BOM表、圖紙的輸出

3.6零配件檢查確認(rèn)及追蹤

3.7備件清單及操作說(shuō)明、驗(yàn)收事宜

3.8裝配的指導(dǎo)

3.9機(jī)器問(wèn)題點(diǎn)總結(jié)

solidworks設(shè)計(jì)軟件學(xué)習(xí)

車間實(shí)習(xí)

車間調(diào)研

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